Вакуумная фильтрация масел

вакуумная фильтрация

Базовым элементом установок, с помощью которых обеспечивается вакуумная фильтрация масла, является двухступенчатый дегазатор. По сути, это герметичная металлическая емкость, разделенная на две части (ступени). Внутри располагаются специальные насадки, которые необходимы для увеличения поверхности вакуумирования обрабатываемого масла. Эту функцию могут выполнять цилиндрические кольца Рашига. Их главная особенность – это большая поверхность на единицу объема и малое сопротивление потоку масла.

Обрабатываемое сырье подается маслонасосом в установку вакуумной фильтрации через специальный сетчатый фильтр (фильтр грубой очистки). Далее масло нагревается в нагревателе до температуры 50-60ºС, после чего поступает в первую ступень дегазатора, распыляется и под влиянием собственной массы тонким слоем стекает по поверхности колец Рашига. В это же время надмасляное пространство первой ступени вакуумируется специальным вакуум-насосом. Пары влаги и газов, выделяющиеся в ходе данной процедуры, откачиваются через цеолитовый патрон и воздушный фильтр.

С помощью цеолитового патрона поглощаются водяные пары парогазовой смеси. После того, как данное устройство обработает положенный объем трансформаторного масла, необходимо просушить цеолит в патроне. Воздушный фильтр необходим для защиты вакуум-насоса от цеолитовой пыли, которая может появляться при сушке цеолита.

Вакуумная фильтрация – особенности работы дегазатора

В первой ступени дегазатора удаляется основное количество водяных паров и газов. Во вторую ступень масло поступает самотеком. Там происходит его окончательная осушка и дегазация. Нужное разрежение во второй полости обеспечивается работой еще одного вакуум-насоса, который соединяется последовательно с основным вакуум-насосом.

Осушенное и дегазированное масло с помощью электронасоса подается из второй ступени дегазатора в емкость чистого масла или трансформатор, пройдя перед этим через фильтр тонкой очистки.

Также возможно использование и других установок, предназначенных для вакуумной фильтрации трансформаторных масел. Их основное отличие – это наличие одноступенчатого дегазатора и более мощных вакуум-насосов для откачки паров влаги и газа. Последний аспект обусловлен отсутствием в вакуум-проводе цеолитового патрона.

Часто вакуумные установки для обработки трансформаторного масла называют дегазационными.

Рекомендуем ознакомиться с вакуумными (дегазационными) установками компании GlobeCore: