Установка вакуумной сушки активной части трансформаторов УВС-4

GlobeCore

Оставить запрос




Одним из направлений деятельности компании GlobeСore является разработка и производство сушильных камер (шкафов) для различных отраслей промышленности.

Производственные мощности предприятия и многолетний опыт наших специалистов  позволяют изготовить печи всевозможного назначения и конструкции, начиная от простых печей для сушки например роторов электродвигателей, сушки цеолита, силикагеля и других материалов и заканчивая автоматизированными вакуумными печами для глубокой сушки обмоток силовых трансформаторов.

Основные узлы и агрегаты

Сушильная камера

Сушильная камера предназначена для размещения в ней выемной части трансформатора, а также для поддержания необходимых условий сушки, которые создают система нагрева и вакуумный блок, подключенные к камере. Камера состоит из металлического корпуса, утепленного обшивкой. Внутри камеры установлены рельсы для перемещения по ним тележки с выемной частью трансформатора.

Снаружи камеры установлены ручные прижимы, которые обеспечивают плотное прилегание двери к ее стенками, тем самым создавая герметичный контакт и требуемый уровень вакуума в камере.

Система нагрева и циркуляции

Для безопасной сушки выемной части трансформаторов применена система нагрева на основе электрического нагрева и циркуляции горячего воздуха в сушильной камере. Это обеспечивает равномерное распределение тепла и быструю передачу тепла от теплоносителя к керну.

Система нагрева и циркуляции встроенная во внутреннюю герметичную камеру. Она состоит из циркуляционного вентилятора, встроенного вверху по центру камеры, обеспечивает захват горячего воздуха и через рассекатель и правый и левый диффузор, осуществляет обдув нагревателей. Происходит постоянная циркуляция горячего воздуха. Основная функция системы нагрева и циркуляции – создание и поддержание необходимого температурного режима в сушильной камере.

Вакуум-конденсаторный блок

Вакуум-конденсаторный блок состоит из двух систем, вакуумной и охладительной, которые работают параллельно. Блок состоит из стальной рамы с установленными на ней форвакуумными насосами, бустером, трубопроводной обвязкой, датчиками уровня и вакуума, а также кранами. Вакуумный блок создает и поддерживает требуемый уровень вакуума в сушильной камере.

Система конденсации является частью блока и предназначена для конденсации и сбора влаги, испаряющейся в процессе сушки выемной части трансформатора в сушильной камере.

В блоке предусмотрена возможность обслуживания системы конденсации, в частности, слива жидкости из сборника конденсата без прерывания процесса сушки. Для этого используют краны с пневмоприводом отсечки вакуума.

Система загрузки/выгрузки

Система состоит из ручной тележки, рельсовых путей и ручного откидного соединительного моста, соединяющего пути с сушильной камерой, и служит для загрузки или выгрузки выемной части трансформатора в/из сушильной камеры.

На тележку устанавливают выемную часть трансформатора и оставляют ее в сушильной камере на период сушки.

Система выхлопа

Система состоит из центробежного вентилятора, установленного на рамке. Вентилятор соединен с вакуумной камерой с помощью герметичного трубопровода и присоединительного фланца. Разгерметизация трубопровода осуществляется с помощью управляющего крана с пневмоприводом. Выброс производиться через канал выхлопа. Для присоединения канала для отвода выхлопа, предусмотрен фланец .

Система предназначена для выброса испарений с обмотки наружу и для смены воздуха в камере.

Параметр

Значение

Сушильная камера

Внутренние размеры, мм не более

– глубина

– ширина

– высота

 

2000

1300

1600

Блок нагрева

Мощность нагревателя, кВт

45

Диапазон регулировки температуры, °С

20…120

Количество ТЭН, шт

15

Вакуумный блок

Производительность, м3/час

1000

Суммарная мощность двигателей, кВт

11

Достигаемый уровень вакуума, мбар

1

Система циркуляции

Производительность, м3/час

2000

Мощность вентилятора, кВт

1,1

Система выхлопа

Производительность, м3/час

2000

Мощность вентилятора, кВт

2,5

Система конденсации

Мощность охладителя (чиллера), кВт

3,0

Холодопроизводительность охладителя (чилера), ккал/час

6000

Площадь конденсации,м2

7,5

Тип теплообменника, (конденсатора)

кожухотрубный

Пневматическая система

Мощность компрессора, кВт

3,0

Давление, бар

9

Требования к электрическому питанию

Основное питание станции осуществляется от трехфазной сети c нейтралью

Количество фаз

3p+1N+PE

Нагрев, вакуумный блок, система конденсации, пневматическая система, система циркуляции, система выхлопа

Переменный ток с частотой 50 Гц и напряжением, В

400

Установка в целом

Масса, т не более

8±5%

Габаритные размеры, мм не более

– длина

– ширина

– высота

7800

6500

3000

Условия эксплуатации

Высота над уровнем моря, м

не более 1000 м

Температура окружающей среды, °С

от + 5 до +35

Относительная влажность окружающего воздуха, не более

80% при +25°С

Не взрывоопасная окружающая среда без содержания значительного количества токопроводящей пыли, водяных паров, агрессивных газов в концентрациях, вредно действующих на комплектующее оборудование и материалы установки

Установка не должна подвергаться резким толчкам, ударам и тряске