Гидравлический привод остается приоритетным способом передачи и преобразования энергии для приведения в движение рабочих органов горных и строительно-дорожных машин. Также он находит применение в станкостроении, авиации и автомобильной промышленности. Надежность и долговечность гидропривода способно обеспечить своевременное обслуживание масла.
Почему ухудшается состояние гидравлического масла
Во время работы техники, оборудованной гидроприводом, из-за неплотности существующих соединений в масло может попадать влага, а также металлические частицы, появившиеся в результате износа деталей. Окружающая среда выступает источником загрязнения пылью. Чем больше посторонних веществ в масле, тем выше вероятность засорения и отказа всей системы. Это может закончиться внеплановым простоем и дорогостоящим ремонтом.
Обслуживание гидравлического масла: какой подход выбрать?
При использовании гидравлических машин и оборудования большое значение имеет обслуживание масла. Правильно выбранная стратегия позволит сократить финансовые расходы как минимум по следующим пунктам:
- закупка свежего масла;
- утилизация отработанного масла;
- внеплановый ремонт.
К сожалению, сейчас распространен подход, при котором гидравлическое масло, достигшее некоторой (часто критической) степени загрязнения просто заменяют новым. Владельцы техники надеются на стационарные фильтры, установленные в масляной системе. Но такие устройства не всегда способны хорошо решать поставленные задачи. Это связано с заливкой уже загрязненного масла. Не побывав в эксплуатации, оно может накопить достаточно примесей в период длительного хранения. Второй фактор, который ограничивает эффективность применения стационарных фильтров, связан с их тонкостью фильтрации. Задерживая наиболее крупные частицы, фильтры пропускают более мелкие, которые способны нанести ощутимый вред гидравлической системе.
Поэтому программа обслуживания масла гидравлических систем и оборудования должна включать как минимум три обязательных пункта:
- Фильтрация гидравлического масла перед заливкой в систему.
- Определение степени загрязнения масла.
- Периодическая очистка масла во время его жизненного цикла.
Фильтрация гидравлического масла – основные способы
Для обработки гидравлических масел используются следующие виды очистки:
- гравитационная;
- магнитная;
- электростатическая;
- центробежная.
Принцип действия гравитационной очистки основан на силе тяжести, под действием которой загрязняющие частицы опускаются на дно масляного бака. Магнитная очистка направлена на борьбу с металлическими примесями размером 0,5-5 мкм. Электростатическая очистка использует заряд примесей, который они получают в результате трения о масло. При пропускании жидкости между двумя электродами происходит притяжении частиц к электроду с противоположным зарядом. Центробежная очистка позволяет разделять жидкие неоднородные системы под воздействием центробежных сил.
Принцип выбора фильтров
При выборе фильтров для гидравлической системы необходимо учитывать много факторов, основными из которых являются:
- размер оборудования;
- чувствительность оборудования к загрязнениям;
- необходимая степень эксплуатационной надежности;
- вид рабочей жидкости;
- условия эксплуатации.
Комплексное решение от компании GlobeCore
Компания GlobeCore при обслуживании гидравлических масел предлагает использовать компактное и энергоэффективное оборудование, которое реализует комплексную обработку рабочей жидкости (фильтрация, воздействие температуры и вакуума, адсорбция и др.). Своевременное применение мобильных установок типа ЦФУ позволяет:
- продлить срок службы оборудования;
- повысить его эксплуатационную надежность;
- уменьшить затраты на закупку свежего масла и утилизацию отходов.
