Емкости для битума

емкости для битума

Технология транспортировки и хранения битума в зависимости от имеющегося оборудования может включать различные операции. Но этап подготовки вяжущего к использованию по непосредственному назначению в расходной емкости для битума случае остается неизменным. Рассмотри его детальнее.

Емкости для битума располагаются в непосредственной близости от асфальтобетонной установки и выполняют функцию хранения вяжущего с рабочей температурой и его последующую подачу в дозатор.

В расходную емкость битум поступает с рабочей температурой, которую обеспечивают резервные (битумоплавильные) котлы.

Подача вяжущего из рабочего котла в дозатор асфальтобетонной установки реализуется при помощи шестеренчатого битумного насоса. Забор битума осуществляется из нижней части емкости по ветви битумного провода. Остатки вещества сливаются обратно. Такой процесс может повторяться многократно на протяжении всей рабочей смены. Эта схема обладает существенным недостатком – слив битума из возвратной ветви битумопровода приводит к активному взаимодействию вяжущего с кислородом воздуха и последующей деградации. Если к этому добавить еще и высокую технологическую температуру, то получим увеличение интенсивности старения в несколько раз.

Как регулируется качество вяжущего в емкости для битума

С целью обеспечения неизменности качества битума в расходной емкости необходимо уменьшить температурное воздействие (или его длительность), а также устранить непрерывную циркуляцию.

Данная задача может решаться за счет уменьшения объема расходной емкости до величины, не превышающей часового потребления вяжущего. При этом возможно ее размещение непосредственно над дозатором асфальтобетонной установки, что обеспечит поступление битума самотеком.

Чтобы уменьшить температурное воздействие на битум необходимо снизить температуру его подготовки в резервных емкостях до 110-120 ºС. Доведение до температуры, необходимой для смешивания вяжущего с каменными материалами, осуществляется в емкости интенсивного нагрева. Она размещается между резервной емкостью и рабочим котлом. Объем емкости интенсивного нагрева не должен превышать часовой потребности смесительной установки в битуме.

Обобщая информацию, приведенную выше, можно изложить технологию в виде следующего алгоритма:

  1. Подача битума в резервные емкости.
  2. Разогрев битума до 110-120 ºС.
  3. Подогрев битума в емкости интенсивного нагрева (объем подогреваемого вещества не должен превышать часовой потребности в битуме).
  4. Подача ПАВ и других добавок в емкость интенсивного нагрева.
  5. Нагрев битума до необходимой температуры и смешивание с ПАВ.
  6. Подача битума в расходную емкость.
  7. Подача битума в дозатор.

Компания GlobeCore предлагает инновационные решения в области хранения битумов и битумных эмульсий. Конструкторский отдел компании готов к решению задач возникающих как в дорожно-строительной отрасли в целом, так и на уровне отдельных дорожно-эксплуатационных станций, асфальтобетонных заводов и т.п. GlobeCore изготовит емкости для битума и битумной эмульсии, полностью соответствующие требованиям заказчика, и позволяющие экономить энергетические ресурсы.