БЛОК СОРБЕНТНЫХ ПАТРОНОВ ЦП-260

БЛОК СОРБЕНТНЫХ ПАТРОНОВ ЦП 260 НАЗНАЧЕНИЕ

Блок сорбентных патронов ЦП-260 (в дальнейшем - блок) предназначен для очистки от механических примесей и осушки смазочных и электроизоляционных масел, вязкость которых при температуре 40°С не превышает 70сСт.

Блок используется при монтаже, ремонте и эксплуатации маслонаполненного высоковольтного оборудования напряжением до    1150 кВ (силовые трансформаторы, высоковольтные выключатели и другие).

Исполнение блока соответствует размещению при эксплуатации категории 4 и климатическому исполнению УХЛ согласно ГОСТ 15150-69.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

2.1 Основные технические характеристики блока  приведены в таблице 1.

Таблица 1

Наименование показателя

 

Значение

1. Производительность, м3/час, max

4

2. Геометрический объем емкостей, л

278

3. Режим работы емкостей -параллельный;- последовательный
4. Температура масла на входе, оС не более

40

5. Габаритные размеры, мм не более:- длина;- ширина;- высота

1100

1000

2020

6. Масса, кг не более

490

КОМПЛЕКТНОСТЬ

Таблица 2

п/п

Наименование

Кол-во, шт.

1

 

Блок сорбентных патронов ЦП-260 в сборе загруженных цеолитом с шлангом 10м и 2-мя хомутами.

1

2

Эксплуатационная  документация:- паспорт, совмещенный с руководством по  эксплуатации  на ЦП-260

1

  УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

4.1 Блок  (смотри рисунок 1) состоит из:

- двух емкостей с цеолитом 1,2;
- фильтра патронного ФП;
- рамы-поддона 3;
- технологических элементов, соединенных гибкими рукавами.

БЛОК СОРБЕНТНЫХ ПАТРОНОВ ЦП 260

Рисунок 1 – Общий вид блока
4.1.1  Емкость цеолита представляет собой металлический цилиндр, в нижней части которого имеется люк, верхняя часть закрывается крышкой.  В верхней части емкости имеется нажимной клапан, который служит для предания необходимой плотности насыпному материалу (цеолиту).  В вертикальном  положении емкости удерживаются при помощи фиксаторов 3 (смотри рисунок 1).

4.1.2  Фильтр патронный  состоит  из цилиндрической емкости, в которой находится фильтрующий элемент. На фильтре установлен манометр М с диапазоном измерения от 0 до 12кгс/см2 .

Примечание. Характеристика фильтрующего элемента приведена в приложении Б.

4.1.3  Емкости и фильтр соединены между собой трубопроводами.
В трубопроводы вмонтированы (смотри рисунок 2):

  • фильтр сетчатый ФС и фильтр патронный ФП;
  • краны К1…К5;
  • клапан обратный КО;
  • штуцер Ш1 для подвода масла;
  • штуцер Ш2 для выхода масла;
  • манометр М;
  • Краны К1 и К2 – входные краны для емкостей №1 и  №2;
  • Кран К3  – кран режимов работы емкостей;
  • Краны К4 и К5 – выходные краны  емкостей;
  • КП – клапан предохранительный

БЛОК СОРБЕНТНЫХ ПАТРОНОВ ЦП 260

 Рисунок 2 - Схема принципиальная гидравлическая

Принцип работы

Блок ЦТП-260 может работать в режимах:

  • последовательный;
  • параллельный.

4.2.1 Работа  в последовательном режиме

Обрабатываемое масло через штуцер Ш1, фильтр сетчатый ФС, кран входной К1 поступает в емкость. Далее через кран К3 поступает во вторую емкость.

Далее через кран К5 поступает на фильтр патронный, после которого через штуцер Ш2 поступает в емкость обработанного масла.

4.2.2  Работа в параллельном режиме

Обрабатываемое масло через штуцер Ш1, фильтр сетчатый ФС, краны входные К1 и К2 поступает в емкости цеолита. Оттуда через краны К4 и К5 направляется в фильтр патронный. После которого  через штуцер Ш2 поступает в емкость обработанного масла.
При работе в параллельном  режиме масло может обрабатываться как в обеих емкостях одновременно, так и в одной, а вторая может быть на техническом обслуживании.

УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

К эксплуатации блока могут быть допущены только квалифицированные механики и слесаря, изучившие принцип действия блока, содержание данного паспорта и ознакомленные с общими правилами по технике безопасности, инструкции по охране труда.

Запрещается:

- обслуживать блок случайным лицам;
- производить ремонтные работы во время обработки масла;
- подавать масло через блок при закрытых выходных кранах.

При эксплуатации блока должны быть обеспеченны средства пожарной безопасности и противопожарной защиты.

 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ

6.1 Подготовка к работе.
6.1.1 Проверить  болтовые соединения блока - они должны быть прочно соединены. При необходимости подтянуть их.
6.1.2 Проверить затяжку резьбовых соединений.
6.1.3  Все краны блока должны быть закрыты.
6.1.4  Снять фиксирующие планки с блока ЦТП-260, установить крепеж планок  на штатное место.

ВНИМАНИЕ!  Фиксирующие планки необходимо сохранить для возможной транспортировки изделия.

6.2.  Порядок работы блока
6.2.1 Работа в «Последовательном режиме»
6.2.1.1 Подключить  трубопровод подачи масла к штуцеру Ш1.
6.2.1.2 Соединить штуцер Ш2 с емкостью для обработанного масла.
6.2.1.3 Открыть входной кран К1, кран режима работы К3, выходной кран К5.
6.2.1.4 Подать масло на блок и произвести обработку масла.

В процессе обработки масла необходимо следить за показаниями манометра М. Максимальный перепад давления на фильтре – 0,25 МПа (2,5 кгс/см2). При достижении давления  2,5кгс/см2 необходимо произвести замену фильтрующего элемента. После чего можно продолжить  обработку масла.

6.2.2 Работа в «Параллельном режиме»
6.2.2.1  Подключить  трубопровод подачи масла к штуцеру Ш1.
6.2.2.2 Соединить штуцер Ш2 с емкостью для обработанного масла.
6.2.2.3 Открыть входные краны К1 и К2и выходные краны К4 и К5.
6.2.2.4 Закрыть кран режима работы К3.
6.2.2.5 Подать масло на патрон и произвести обработку масла.
В процессе обработки масла необходимо следить за показаниями манометра М.

 Примечание. В параллельном режиме масло может обрабатываться как в обеих емкостях одновременно, так  и в любой одной емкости. Для этого необходимо открыть  соответствующие краны входа в емкость и выхода из емкости. Остальные краны должны быть перекрыты.

 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ      

В процессе эксплуатации блока необходимо следить за состоянием прокладок, соединений, гибких рукавов.
Своевременно подтягивать болтовые соединения и устранять подтекания масла, менять прокладки.

7.1 Замена фильтрующего элемента

Открыть соответствующие краны и слить из фильтра отстой и загрязнения.
Снять крышку фильтра, извлечь фильтрующий элемент и протереть внутреннюю поверхность емкости.
Установить новый фильтрующий элемент.
Закрыть крышку фильтра.
Закрыть краны слива отстоя и загрязнений.

7.2 Замена цеолита

Объема одной емкости цеолита достаточно для обработки около 100 тонн масла. После чего необходимо перезагрузить цеолит.

Для этого нужно:

  • открыть входные и выходные краны, слить масло из емкости;
  • раскрутить  резьбовые соединения и отсоединить гибкие рукава от емкости;
  • снять крышку емкости;
  • освободить фиксатор, опрокинуть емкость и удалить цеолит из емкости;
  • протереть емкость изнутри и установить ее в вертикальное положение;
  • засыпать свежий высушенный цеолит в емкость;
  • установить крышку на емкость;
  • подсоединить гибкие рукава к емкости.

7.3 Рекомендации по сушке цеолита

Для восстановления цеолита в цеолитовых патронах применяются установки БРЦ-100 (продувка горячим воздухом и вакууммирование) и БРПС (промывка паром - продувка горячим воздухом  - вакууммирование ).

БЛОК СОРБЕНТНЫХ ПАТРОНОВ ЦП 260

Рисунок А.1 - Схема строповки.