УСТАНОВКА ДЕГАЗАЦИОННАЯ УВМ 10-30 У1

УСТАНОВКА ДЕГАЗАЦИОННАЯ УВМ 10 30 У1

Установка дегазационная УВМ 10-30 У1 предназначена для:

  • дегидрации, дегазификации и фильтрации масла;
  • сушки трансформатора с одновременной обработкой масла;
  • первого наполнения электрических приборов изоляционным маслом.

Режим дегазации, сушки и фильтрации масла – 10 000 л/ч.

Режим нагрева и фильтрации масла – 30 000 л/ч.

Применение

Высоковакуумные системы используются для дегазификации, дегидрации и фильтрации трансформаторных масел для устранения газов, гравитационных и растворимых вод и твердых веществ. Система применяется при установке, ремонте и работе высоковольтного масляного оборудования до 1150 кВ (силовые трансформаторы, высоковольтные выключатели и др.).
Загрязнение электрических трансформаторов сухими веществами, жидкостями и газами во время производства и работы неизбежно. Стоимость удаления и смены изоляционных масел зачастую очень высока и требует значительного капиталовложения. Наше оборудование предлагает практичный, проверенный и экономный метод для устранения растворенной воды и газов.Термически ускоренный процесс вакуумной дегидрации и дегазификации трансформаторных масел получил широкое признание как самый экономный метод для устранения воды и газов. Очистка трансформаторного масла на месте эксплуатации является самой выгодной, так как не только очищается масло в трансформаторе, но и регенерируется трансформатор путем устранения загрязнений, которые накапливаются в трансформаторе.

 УСТАНОВКА ДЕГАЗАЦИОННАЯ УВМ 10 30 У1

Технические характеристики

Наименование параметра Значение
Производительность, м3/час, максимальная
  – в режиме дегазации, сушки и фильтрации        10
– в режиме нагрева и фильтрации      30
* Параметры обработанного масла:
– объемное газосодержание масла %, не более      0,1
– массовое влагосодержание масла, г/т, не более        5
– класс промышленной чистоты по ISO 4406        9
Максимальная температура масла на выходе в режиме нагрева, ºС      90
пробивное напряжение, кВ, не менее      70
Давление на выходе, МПа      0,2
Мощность маслонагревателя, кВт, не более      150
Максимальная потребляемая мощность, кВт, не более      185
Остаточное давление в вакуумной колонне в процессе дегазации, Па, не более      267
Остаточное давление в вакуумной колонне при проверке на герметичность, Па, не более 26,7
Натекание при проверке на вакуумплотность за 1 час, Па   не более: 267
Параметры электрического тока
– напряжение, В        380
– переменный с частотой, Гц        50
Габаритные размеры, мм не более
– длина      3380
– высота      2380
– ширина      2180
Масса, кг, не более 3350

Параметры трансформаторного масла, получаемые после обработки

Параметр масла Единица Метод испытания До обработки После обработки
Содержание растворенного газа % ASTM D-2945-71 12% 0,1 %
Содержание воды г/т ASTM D-1744-64 100 5
Пробивное напряжение кВ ASTM D-877 ≤20 70

УСТАНОВКА ДЕГАЗАЦИОННАЯ УВМ 10 30 У1

Рисунок 1 – Схема гидравлическая: СV вакуумная колонна; P1 – P2масляные насосы; К1 – К4дисковая задвижка; К5 – К17, К20, К21шаровые клапаны; К18, К19вакуумные клапаны; TEHнагреватель масла; КО – обратный клапан; FP1, FP2 фильтры; М1 – М4манометры; ТСтермостат; RWреле расхода жидкости или газа; РВ1 – РВ2вакуумный переключатель; L1, L2датчики уровня масла; НВ1, HB2, НВ3 (насосы Рутса)вакуумные насосы; РFсетчатый фильтр; ОСсмотровое окно

Перекачка масла

Насос входа масла Центробежный масляный насос с магнитной муфтой, тип 50CQ-25Производительность: 30 м3/ч, Мощность: 5,5 кВт
Насос выхода масла Центробежный консольный насос , тип 1CG12,5/50-К-4-5Производительность: 12,5 м3/ч, Мощность: 4 кВ
Фильтрация масла
Сетчатый фильтр 200 мкм, латунная сетка , форма корзины
Фильтры тонкой очистки

 

 

– Сварная герметичная конструкция, оснащена всеми необходимыми клапанами, колпаком и легко меняемым фильтрующим элементом; 5 мкм – фильтрующий элемент тонкой очистки. Фильтрующий элемент обладает поэтапной глубинной функцией, благодаря которой крупные частицы оседают на внешних слоях, а мелкие – на внутренних.
 УСТАНОВКА ДЕГАЗАЦИОННАЯ УВМ 10 30 У1 1 – трубопровод подачи масла2 – трубопровод выхода очищенного масла3 – кран слива загрязнений

4 – Фильтрующий элемент

5 – клапан сброса воздуха

6 – магниты

 

 

Манометры Устанавливаются для проверки сопротивления фильтра в зависимости от степени загрязнения. Диапазон измерения 0 – 1 МПа.
Нагрев масла
Маслонагреватель Маслонагреватель состоит из корпуса и встроенного в него трехсекционного блока нагрева (секция 1 – 50 кВт, секция 2 – 100 кВт, секция 3 – 150 кВт секция 4 200 кВт ) с трубопроводами подачи и выпуска масла и сливным краном. Управление нагревателем осуществляется с панели управления, при этом каждая секция управляется отдельно.  УСТАНОВКА ДЕГАЗАЦИОННАЯ УВМ 10 30 У1 1 – блок нагрева масла2 – трубопровод подачи холодного масла3 – трубопровод выхода горячего масла4 – сливной клапан
Мощность нагрева Макс.200 кВт
Температура масла Мах.90oC, Устанавливается на измерителе-регуляторе 2ТРM1А
Шкаф управления
Исполнение Металлический корпус, в котором расположена вся электроаппаратура, контакторы, тепловые реле, плавкие предохранители, кнопки управления и переключатели.
Терморезистор Отключение маслонагревателя при температуре масла более 90ºС
Реле расхода Отключение маслонагревателя при отсутствии потока масла через маслонагреватель
Регулятор температуры масла Регулятор температуры, предназначенный для контроля температуры масла, связан с электронагревательными элементами для поддержки заданной температуры масла.   Температура масла поддерживается автоматически. С помощью цифрового измерителя-регулятора можно задавать желаемую температуру масла.
Датчик уровня масла Контроль уровня масла в вакуумной камере
Датчик нижнего уровня масла Соединен с насосом выкачки для предотвращения наличия ниже минимально допустимого уровня масла путем отключения насоса.
Датчик верхнего уровня масла Соединен с насосом закачки для предотвращения переполнения колонны маслом путем отключения насоса.
Детектор пены Включается при чрезмерном пенообразовании
Электромагнитный клапан Сброс вакуума при пенообразовании. Клапан соединен с детектором пены для того, чтобы при чрезмерном пенообразовании отключился насос закачки
Вакуум
Форвакуумные насосы Быстрота всасывания: 360 м3/чОстаточное давление: 0.5 мбар
Вакуумный насос Руутса Быстрота всасывания: 2100 м3/чОстаточное давление: 0,01 мбар
Остаточное давление вакуума во время обработки масла ≈ 0,1 мбар≈ 0,1-0,3 торр (мм рт.ст. MM HgO0C)
Вакуумная камера  В сварной конструкции. В верхней части камеры установлены рассекатели масла. Атмосферный воздух подается в сушилку через влагоотделитель и клапан. Величина вакуума в камере регулируется шаровым клапаном и измеряется вакуумметром. Оборудована влагоотделителем (вакуумной ловушкой). Смотровые окна с подсветкой предназначены для наблюдения за процессом.  УСТАНОВКА ДЕГАЗАЦИОННАЯ УВМ 10 30 У1 1 –распылитель2 – трубопровод подключения вакуумной системы3 – сетка4 – клапан разрежения5 – трубопровод подачи масла6 – шаровой клапан

7 – смотровое окно

8 – датчик уровня

9 – трубопровод выхода масла

Вакууметр Контроль остаточного вакуума в вакуумной камере осуществляется цифровым вакуумметром, типа PBE-4.1Предельный диапазон измерения: 0,133÷105 Па
Корпус и система трубопроводов
Контейнер    Прочный утепленный контейнер с местом оператора, сварной конструкции предназначен для помещения оборудования и составных частей установки. Контейнер оборудован необходимыми дверьми и люками для обслуживания, имеет внутреннее освещение.
Система трубопроводов Система трубопроводов соединяет все узлы станции. Трубы выполнены из стали, в местах стыка труб используются ниппельные соединения.
Краны и клапаны
Дисковый затвор Дисковый затвор с гладким утолщениемМатериал корпуса: чугун GG25Затвор выполнен: нержавеющая сталь 316
Шаровые клапаны Полнопроходные фланцевые клапаны. Материал изготовления: чугун. Шар выполнен: нержавеющая сталь 304Материал ручки: хромированный чугун
Вакуумный сильфонный клапан Вакуумный сильфонный клапанМатериал корпуса: латунь
Вакуумный клапан Материал корпуса: стальПрокладка: герметичная, резиновая, тип 9024
Обратный клапан Предотвращает обратный поток масла в установку при отключении насоса закачки. Материал корпуса: сталь
Покраска Внешние поверхности установки покрываются грунтовкой в 2 слоя. После грунтовки наносится краска: серая или черная

УСТАНОВКА ДЕГАЗАЦИОННАЯ УВМ 10 30 У1